（记者 王成凯 通讯员 毛学强）11月5日，塔里木油田自主研发的承压设备安全状态实时监测与智能评价系统在牙哈装车站投运1个月，已实现泄漏、腐蚀、压力等8大类关键参数实时监测，极大地提高了球罐风险管控水平。
据悉，该系统是目前国内承压设备安全状态监测指标最全面、分析算法最先进的系统。今年8月，“油气场站承压设备安全状态实时监测与智能评价关键技术及应用”成果通过中国石油和化工自动化应用协会的技术鉴定，填补了油气场站承压设备安全状态实时监测与智能评价关键技术的空白。
一直以来，国内对于承压设备安全状态的检验监测与评价主要依赖于定期监测这种传统的风险管理模式，难以提前发现风险隐患。对此，公司加大科技自主创新力度，全面梳理摸排历年承压设备失效原因及相应临界参数，创新形成了油气场站承压设备安全状态实时监测与智能评价关键技术。
技术攻关期间，塔里木油田先后建立了承压设备在线监测的“失效—采集—模型—预警”标准化流程，构建了安全防护等17类因素的综合评价指标体系，并研制了声发射、激光检测等5类传感装置的多参数动态状态监测与智能评价技术，使油气场站承压设备安全状态可实时监测并智能评价。相较于国内其他在线监测和评估系统，该系统所监测的参数更多、算法更先进。该技术成果还可大大减少无效检查，进一步延长承压设备检验周期，实现减少作业、降低风险、提质增效“三丰收”。
