（记者 刘晓娣 通讯员 于莹）吉林油田聚焦低产油井效率低、耗能高等痛点，创新攻关举升节能技术，积极构建全流程技术体系，通过“诊断工具+标准图版+联动机制”组合拳，实现了老区降本提效。截至1月14日，应用该技术，吉林油田三新、红岗等老区已自主治理低效井679口，节电率达12.5%，年节电能力突破370万千瓦时。
在老井治理领域，项目组创新打造“诊断—设计—实施”闭环治理模式，破解低效井规模化治理难题。针对传统治理中识别难、实施难等挑战，创新研发系统效率控制图、泵效控制图等可视化诊断工具，让低效井问题“一目了然”，大幅提高了识别的精准度与效率；结合不同井况，制定泵径、抽油杆组合等标准化设计图版，为采油厂提供可直接套用的技术方案；深化厂院联动机制，建立一体化治理流程，依托动管柱作业机会优化井下设备与参数，确保技术成果快速落地。
在新井设计环节，项目组首创“源头优化定下限、动态调轮扩上限”低冲次设计模式，从源头规避低效风险。大50区块低产平台井应用该模式后，即便日产液仅3吨，泵效仍保持50%，日耗电量较同等产液平台下降了30%，实现了“低产液不低效”的突破。
