（记者 刘莉莉 通讯员 张瑞）6月11日，大庆石化首批试生产的900吨长链支化聚乙烯树脂产品发向东北市场。此次新产品试生产是紧跟市场需求、优化产品结构的成果，也是继线性装置采用茂金属催化剂生产同类产品后，大庆石化首次在全密度二装置应用钛系催化剂试产实现技术突破。
该产品通过注入特种助剂改变聚乙烯分子链结构，显著提升透明度、强度及韧性等性能，主要应用于棚膜领域。为确保一次试产成功，大庆石化聚烯烃部提前准备生产技术方案，制定9条退守条件和应急措施，有针对性地防范静电波动、熔融指数异常等风险。重新启用专用注入系统，仅用半个月时间就完成管线清洗、吹扫置换等工序，打通全流程。试产过程中，员工动态调整参数，加密取样频次，使工艺指标向中心值精准控制，确保生产顺利完成。
大庆石化全密度二装置依托流化床工艺的高负荷优势，成功突破线性装置产能限制。这套装置技术成熟度高，具备快速放大生产规模的能力，为新产品市场化推广奠定基础。该产品全面推向市场后，不仅可丰富大庆石化聚烯烃产品结构，更可为下游高端膜材领域提供原料支撑，为拓市扩销打开增量空间。
