5月17日,华东油气重庆南川页岩气工区首口目的层小井眼井焦页203-3HF井顺利完钻,小井眼全井段机械钻速达7.11米/时,较设计提高83%,实现两趟钻完成水平段施工,较三开设计周期缩短21.8%,完成百日攻坚创效小井眼钻井攻关试验。
在页岩气开发中,水平井钻完井费用较高。华东油气创新引进目的层小井眼钻井技术,可节约15%~20%的施工费用。焦页203-3HF井是常压页岩气开发重点水平井,小井眼钻井技术试验成功,为后期南川页岩气水平井提速降本提供了新思路。
创新是引领发展的第一动力。华东油气在常压页岩气隆页1平台引进高扭矩大功率螺杆+PDC钻头,机械钻速较设计提高33.7%;在东胜区块DP9-5HF井应用高扭矩大功率螺杆+PDC钻头,机械钻速较设计提高35%,实现一趟钻打穿龙潭组、茅口组硬地层,节约一趟钻。
页岩气井完井采用全程套管完井方式,第一段压裂施工通常利用连续油管或电缆下入射孔枪,作业工序复杂、成本较高。华东油气引进水平井趾端压裂技术,即完井前在套管柱上预置趾端压裂工具,与套管柱一起下入井内,压裂时无须下入其他工具即可实现首段压裂施工。目前,该工艺已在6口井应用成功,总计节约压裂施工工期10天。
胜页2平台共部署6口井,华东油气推行“中型钻机+大型钻机”工厂化钻井模式,由中型钻机批量钻上部地层,再由大型钻机钻水平段,实现“复合式井工厂”钻井,提高了钻机利用率,钻井周期平均缩短31%,机械钻速平均提高5.2%。
华东油气在南川页岩气勘探开发中率先引进电动压裂泵,自2017年以来,电动压裂泵共计参与40多口井800多段的压裂施工。与传统压裂车相比,电动压裂泵不但降低成本24%,而且实现低噪声、零排放。
河南油建中标粤东天然气主干管网项目2020年06月01日 来源: 中国石化报 作者: 马兰兰 16.8K
本报讯 5月23日,石油工程建设公司河南油建收到通知书,成功中标粤东天然气主干管网华丰LNG储配站和华瀛LNG接收站配套外输管线项目线路施工1标段,中标金额1.7亿元。这是百日攻坚创效行动开展以来,该公司揽获的第二单亿元大标。
粤东天然气主干管网项目是广东省天然气主干管网“十三五”期间的主要建设项目。华丰LNG储配站和华瀛LNG接收站配套外输管线项目设计年输量80亿立方米,管线总长54.585千米,含3座站场、两座阀室,分为两个标段。河南油建承建的1标段包括30.343千米线路安装、1座阀室施工,4处河流、鱼塘定向钻穿越,1处高速穿越,1处国道穿越,1处省道穿越。
据悉,该项目是华丰LNG、华瀛LNG进入粤东市场与广东省天然气管网连接的重要工程,建成投产后将提升粤东地区乃至珠江三角洲整体供气安全保障能力。 (马兰兰)