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【新闻故事】105口稠油井有了新“管家”

   2020-07-27 4160

早上9点刚过,张昌义工服兜里的手机震了震,他拿出手机,按照刚收到的数据调整着加药量。他知道,每天这个时候,技术组郑春盛的药剂调整数据表一定会准时发过来。

张昌义是胜利油田孤岛采油厂降黏项目部运行一组组长。降黏项目部是孤岛厂为提升稠油井筒降黏运行质量,适应油田“1+2+2”考核政策,与企业合作的专业化项目部。通过“专人专管”方式,在躺井率高发的二季度,这个项目部承包的105口稠油井筒降黏井,未发生一起因油稠引发的躺井。

近年来,孤岛厂针对不同油藏类型,形成了套管掺活性水或降黏剂、井筒电加热、闭式热水循环等降黏工艺配套技术。同升温降黏相比,套管掺活性水或降黏剂、泵下旋流降黏等化学降黏方式能大幅度降低降黏成本,但这些技术需要从工艺、现场上进行精细化管理,才能发挥出最优降黏效果。

以前,稠油井加降黏剂都是所属管理区负责,操作及维修人员充足的情况下,降黏效果基本可以保障。现在,随着人力资源优化工作的不断推进,这些需要精细化管理的降黏稠油井,变成各管理区的“老大难”。

一筹莫展之际,孤岛厂将稠油井筒降黏管理列入2020年采油工程系统重点工作之一,并决定探索新的管理模式,与具备降黏剂生产和配方优化的改制企业合作,成立外闯项目部,专门负责采油厂稠油井筒降黏管理业务,实现合作共赢,创效增效。

很快,一场厂企对接会专门召开。“采油厂的员工最了解这些井的‘脾气’,是真正的专业对口!”在对接会上,企业代表对此次合作的前景信心满满,“采用这种形式,促进甲乙方的深度融合,1+1一定大于2!”

得知站上的“老大难”们要专人专管,采油管理三区注采302站的张昌义立即报了名。“给单位创效,给自己增收,还干着自己最拿手的活,一举三得有啥不好?”孤岛厂还精选了多名工艺技术骨干加入项目部,在技术上做支撑。

不到一周,经过岗前培训和选拔考试的张昌义、郑春盛等人及时到位。有了专业化项目部,这105口化学降黏的稠油井有了新“管家”。

“专业的人做专业的事,专业的团队才能创造更大的价值。”孤岛厂副厂长张岩介绍,“集中优势兵力,将分布在7个管理区的105口井统一管理,在精细管理上做文章。”

原来几十个人的工作由项目部14个人承包细化:综合组协调整个项目组的日常运行,保证项目平稳实施;技术组进行油井动态分析,实时优化加药方案,做到一井一策,精准施治;运行组采用单井承包管理,实时调整加药量,发现各类问题及时上报;维修组将上报的问题当天发现,当天处理,保证设备正常运行……项目组的各项工作就像是为这些稠油降黏井打造“专属定制服务”。

项目部自4月运行以来,在保证油井降黏需要的前提下,累计优化加药方案300余井次,及时发现并处理现场问题200余次,“专人专管”后,105口油井平均举升能耗降低6%,单井日节电超1000千瓦,药剂成本更是减少14%,年成本预计降低45.9万元。

(王维东张欣)

 
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